水平连续测量技术的实用概述

市场上有多种技术可用于衡量水平。适当应用时，每项技术都有效。本文将讨论射频导纳，磁翻板液位计/浮子，电容，超声波，雷达，核，差压和鼓泡器液位测量技术的优缺点。液体，颗粒，浆液和界面的液位测量可以通过几种不同的技术水平完成。目前市场上有20多种不同的技术。但是，您如何知道为您的应用指定哪种技术？显然，所有技术都拥有（或拥有）它们的位置，否则公司今天就不会提供它们。事实是，每种水平测量技术都有效，当在具有高成功概率的特定情况下使用时。本文将讨论工业中较常用的液位测量技术，概述它们的优缺点，并告诉您较佳应用的位置。应用箱等级包括在每种技术的描述中包括四种等级测量（液体，颗粒，浆液和接口）的应用箱等级。这使您可以一目了然地了解较佳使用技术的位置。

理论
也许较常用的液位测量装置是差压变送器。将DP用于级别实际上是一种推理测量。DP用于传递由于容器中材料的高度乘以密度变量而膜片感测到的头部压力。
 

好处
DP的主要优点是可以在现有船舶上进行外部安装或改装。它也可以使用截止阀进行安全隔离，以进行维护和测试。有一些测量值，例如分离器容器中的总水平，由于上相DP的材料成分的广泛变化是较好的可行的，如果不是理想的选择。
 

缺点
由于液体密度的变化，D / P发射器会出错。密度变化是由温度变化或产品变化引起的。如果要进行精确测量，必须始终补偿这些变化。DP主要用于清洁液体，需要两个容器穿透。一个靠近容器底部，泄漏路径是导致大多数问题的原因。D / P不应与液体浓度增加时固化的液体一起使用。一个例子是纸浆原料。

实用笔记
如果读数准确，流体密度必须稳定。如果液体密度可能会发生变化，则需要使用第二个d / p发射器来测量密度，然后再使用
弥补任何变化。为了适应轻质浆料的测量，差压变送器可提供扩展的隔膜，与容器侧面齐平。但是，如果d / p发射器隔膜被涂层，则可能需要重新校准，这可能是不切实际的，并且会增加“拥有成本”。通常，测量装置只是整个工作安装中的一个考虑因素。尽管D / P发射器通常比其他类型的水平传感器便宜，但是通常需要相当多的额外硬件和人力来进行实际安装。实施稳定的低压支腿和3/5阀门歧管将增加安装成本。

磁翻板液位计/浮子
理论
尽管浮子和磁翻板液位计装置在外观上通常相似，但它们具有不同的操作理论。浮子装置在浮力原理上运行，因为液体水平变化（主要）密封容器将提供其密度低于液体的密度，相应地移动。移位器在阿基米德原理上工作，当一个物体浸没在流体中时，它的重量减去与流体移位的重量相等。通过检测浸入式磁翻板液位计的表观重量，可以推断出液位测量。当磁翻板液位计的横截面积和液体的密度恒定时，单位水平的变化将导致置换剂重量的可再现的单位变化。
 

好处
浮子和磁翻板液位计都适用于清洁液体，并且精确且适应流体密度的广泛变化。然而，一旦投入使用，如果需要重复性，测量的过程流体必须保持其密度，对于磁翻板液位计尤其如此。浮子开关采用无压盖设计，能够在极端工艺条件下进行故障安全操作，与磁翻板液位计不同，如果扭矩管失效则可提供泄漏路径。

缺点
由于主体的位移（其重量损失）等于所排出的流体的重量，因此磁翻板液位计受到产品密度变化的影响。如果比重改变，则移位材料的重量改变，从而改变校准。这在界面测量中尤其成问题，其中两种液体都增加或减少密度，而信号与密度差成比例。由于磁翻板液位计浸没在过程流体中，因此很容易受到影响
颗粒沉积。这将改变磁翻板液位计质量和有效位移，从而导致校准偏移。无压盖浮动系统在困难条件下提供更可靠的读数，但是在涂层介质的情况下，移动部件可能会卡住并且该单元将不再起作用。
 

实用笔记
移位器和浮子应仅用于相对非粘性，清洁的流体，并在开关应用和短跨度中提供较佳性能。可能达到12米的跨度，但它们变得非常昂贵。磁翻板液位计的安装成本很高，许多炼油厂现在正在更换它们，因为在工艺密度变化，特别是在接口工作方面遇到了不准确的情况。高品质的浮动开关仍然提供可靠和可重复的性能。即使采用当今的一系列技术，如果在低温应用的故障条件下需要100％的过程密封，除了核子之外，较好的可用的技术是磁耦合浮动开关。